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噴霧幹燥設備幹燥包括5個階段

發表時間: 2022-02-16       點擊次數:791

  

幾乎**其他的幹燥方法,包括使用烘箱、冷凍幹燥器或旋轉蒸發,產生的物質需要進一步處理(如研磨和過濾),因此,產生的顆粒大小和形狀不規則。另一方麵,噴霧幹燥,提供非常靈活的控製粉末顆粒的屬性,如密度,大小,流動特性和水分含量。

噴霧幹燥設備的幹燥包括以下幾個階段:

1.進料配製:可以是均勻的、可泵送的、無雜質的溶液、懸浮液或漿料。

2.霧化(將進料轉化為液滴):這一過程中關鍵的步驟。霧化的程度控製了幹燥速度,因此,幹燥器的大小。常用的霧化技術有:

a.壓力噴嘴霧化:噴霧迫使流體通過小孔產生。這是一種節能的方法,也提供了窄的粒度分布。

b.雙流體噴嘴霧化:噴霧由原料和壓縮氣體混合而成節能的方法。可用於製造極細顆粒。

c.離心霧化:通過加料或旋轉盤產生噴霧。耐磨,一般可以運行較長時間。

3.幹燥:一個恒定的速度階段確保迅速蒸發的水從顆粒表麵。接下來是一段時間,在這段時間裏,幹燥是由水擴散控製的顆粒表麵的下降速度。

4.從加濕氣體中分離粉末:以經濟的方式進行(例如,再循環幹燥介質)和無汙染的方式。細顆粒通常用旋風、袋式過濾器、除塵器或洗滌器去除。

5.冷卻和包裝。

因此,控製係統須提供靈活性,以實現噴霧幹燥設備可重複控製,並將包括以下特點:c、順序控製複雜的控製策略d、安全的在線采集數據,從係統中分析證據e、清晰的圖形和操作員本地顯示所控製的訪問參數。

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