奧瑞特藥業訂購閉式循環有機溶劑噴霧幹燥機

　　

1閉式循環有機溶劑噴霧幹燥機設備簡介

裝置**針對於有機溶劑，以使用循環氮氣而形成的惰性氣體介質取代通常的空氣介質，來進行噴霧幹燥。除了能回收產品之外，尚可回收有機溶劑。針對有機溶劑低閃點或者微毒的特點，易燃易爆的特點**設計該套閉式循環噴霧係統。

1.1安全係統：

層氧氣濃度檢測：根據氮氣的惰性氣體的性質，整個管道采用氮氣循環，氧含量在3%以下係統才能正常運行。

第二層工控防爆，壓力高於3000pa,安全閥打開，可泄壓，詳細工控流程請谘詢工廠技術工程師(選配)。

第三層防爆片防爆，當幹燥塔係統塔內壓力非正常上升時，塔頂打開泄爆

第四層整機防爆，內部帶通風係統（可選配），適合有害氣體.

1.2產品特點：

1) 能防止氧化，避免危險提高質量；

2) 容易實現無菌化無塵化。

3) 能回收料液中的溶劑 。

4) 提高芳香成分的保存度。

5) 能對可燃性料液進行幹燥或冷卻造粒。

6) 能幹燥熱敏性非常高的料液。

7) 能達到低公害、無公害。

8) 能省去除臭裝置。

9) 能進行100℃以下的低溫幹燥。

1.3適用產品：

1) 非氧化類陶瓷、超硬合金、高效電池材料。

2) 調味料、健康食品。

3) 醫**、維生素、有機**。

4) 合成樹脂、蠟

2閉式循環噴霧幹燥機總體結構（以*終設計為準）

設備主要由：送料係統、加熱係統、霧化係統、噴霧幹燥係統、惰性氣體循環係統、產品回收係統、冷凝係統組成。

2.1進料係統

包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻後在蠕動泵的驅動下，漿料通過管路閥門到達霧化器，霧化器需要配備特製的防爆霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。

2.2加熱係統

加熱係統由氮氣—電加熱係統組成，封閉的發熱元件在管道內將幹燥介質（氮氣）直接加熱並通過一組調壓控製裝置，控製溫度精度在±2℃內

2.3幹燥塔

幹燥塔包含：塔體、氣體分布器、溫控設備、泄壓裝置、進風管路、出風管路、氧含量測量傳感器等部件，進風管路內部需要設置過濾裝置；霧化後的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發和幹燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風管排除進行閉路循環管路，

2.4產品回收係統

從幹燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機溶劑蒸汽，采用過濾裝置進行回收，將粉料和有機溶劑氣體進行分離，粉料回收，有機氣體進入冷凝器進行回收並重複利用。

2.5氣體循環係統

氣體循環由一套循環風機來完成，幹燥介質自循環風機輸出，流經冷凝裝置、電加熱器、幹燥塔、旋風分離器或袋濾器、耐溫高效過濾器，然後返回循環風機重複使用，即形成氣體循環係統。

2.6冷凝係統

冷凝係統由製冷機組、冷凝器、冷媒循環泵、過濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕”氣體（包含被蒸發的有機溶劑蒸汽）進入冷凝器，氣體經冷凝器冷卻除液後返回氣體循環係統，有機溶劑蒸汽經冷凝回收後通過冷凝器底部的液位控製器自動排入溶劑罐內。

2.7霧化係統

本係統采用機械結構的硬接觸，無任何密封墊，無泄漏。不同於普通的電動離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽長期接觸電動噴頭的電線，從而腐蝕電線，導致電線表麵的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。

　3.閉式噴霧幹燥機該設備的優勢：

3.1采用霧化係統，本係統采用機械結構的硬接觸，無任何密封墊，無泄漏。不同於普通的電動離心噴頭，過熱的腐蝕蒸汽在正壓的情況下，長期接觸電動噴頭的電線，從而腐蝕電線，導致電線表麵的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。

3.2可實現1-8微米範圍的超細粉末，適合於電池材料的製備